Ważne są dla nas wszystkie szczegóły, które mają ogromne znaczenie w wyglądzie finalnego produktu. Naszym konstruktorom zależy przede wszystkim na bezpieczeństwie użytkownika, wysokiej sprawności i niskiej emisyjności wkładów.
Podczas projektowania nowych modeli, dbamy o to, aby każdy z produktów był odpowiedzią na potrzeby naszych Klientów. Badamy zapotrzebowanie, szukamy odpowiedniego wzornictwa i nowoczesnych technologii, dzięki którym nasze produkty są wyjątkowe.
Zaawansowany oraz regularnie rozbudowywany i aktualizowany park maszynowy wyposażony między innymi w laserowe maszyny tnące (TruLaser 5030 fiber (L41) - 3 kW, TruLaser 5030 fiber (L56) - 5 kW TruLaser 5030 fiber (L68) - 5 kW, Punch: TruMatic 3000 fiber - 3 kW), giętarki CNC oraz zrobotyzowane stanowiska spawalnicze. Zapewniają one częściową automatyzacje procesu produkcyjnego oraz zwiększoną jego wydolność.
Nieustanne starania, bezpośredni kontakt z Klientem końcowym oraz inwestycje w zaplecze produkcyjne pozwoliły zdobyć nam pozycję lidera w branży. Wysoka jakość wyrobów oraz przystępne ceny szybko zdobyły zaufanie i względy odbiorców, a stale poszerzana oferta zwróciła uwagę przyszłych partnerów handlowych.
Naszym konstruktorom zależy przede wszystkim na bezpieczeństwie użytkownika, wysokiej sprawności i niskiej emisyjności wkładów. Nie mniej jednak ważny jest dla nas nowoczesny design oraz funkcjonalność produktów.
Posiadamy nowoczesne laboratorium, które spełnia normą PN-EN 13240 "Ogrzewacze pomieszczeń na paliwa stałe". Na stanowisku przeprowadzamy wstępne badania przed finalnymi testami w certyfikowanym laboratorium. Wkład kominkowy sprawdzany jest pod względem: sprawności, mocy, temperatury spalin oraz emisji tlenków.
